隨著
木工機械近年來廣泛用于建筑、家具、裝修等行業，但由于
木工機械是一種操作時存在眾多危險因素的設備。當
木工機械設備的自動化程度較低時，危險因素主要體現在安全防護、操作控制、安全標識等。而且每年因木工機械的警示、防護裝置未安裝或功能喪失，造成操作者人身傷害的案例時有發生。
而造成問題的有很多都是涉及安全方面的項目，這些項目不僅影響木工機械產品的質量，而且存在安全隱患，影響操作者的人身安全。而且在每年的不合格項中重復出現。其中，控制裝置的安全性和可靠性、加工區的防護、緊急停止、保護聯結電路的連續性、電擊防護等極重要的質量項目不合格率高。
很多企業尤其是中小型企業，內部沒有標準化室或標準化人員，不了解甚至不知道產品標準規定的項目和性能要求，沒有正規完善的技術圖紙或技術文件進行生產控制。因此，他們不能按照標準生產。有的企業標準低于國家標準、行業標準，所以無法用企業標準約束產品質量；也有的單位雖然有各類相關標準，但是標準不全、沒有及時更新，沒有按最新的標準進行設計和生產；個別中小企業的檢驗僅僅局限于外觀查看，無法保證出廠產品真實的質量狀況。
隨著近幾年房地產市場的持續炒熱，木工機械市場銷售形勢轉好。然而，產品訂單增多，在增加產量的同時，產品質量卻有所降低，反映出企業不重視產品的質量，不重視檢驗環節，且企業沒有專職檢驗人員，業務素質不高，缺少專用的檢驗工具。檢驗工具配備不全，尤其是電氣檢驗的設備。很多企業沒有這種專用檢驗設備，即使企業購置相應專用設備，也缺乏操作人員，利用率很低。也沒有專職的檢驗人員，檢驗人員業務素質低，不采用國家標準規定的項目設計檢驗用表格，檢驗項目缺失，也不采用規定的試驗方法進行檢測，檢驗工作不規范等，導致產品質量把關不嚴。一旦出現質量問題，造成的嚴重后果無法挽回。
部分中小型生產企業反映，因為受到工作環境差、工作強度高等因素的影響，現在的年輕人不愿從事一線的技術工作，造成技術工人短缺。此外，工作流動性比較大，很難培養高級技術工人，造成人才斷層，嚴重阻礙企業的發展。
所以木工機械行業想要減小事故發生的機率，同時順應時代的發展，應該大力引進智能數控機械，這樣不僅可以極大的保障員工安全問題，減少安全隱患，還可以大幅度提高生產率。
