高密市華洲數控
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1、原木到庫
2、毛料養生:木材被砍伐后,需在砍伐地自然風干,之后進行開料,開料之后再行自然風干,讓來自世界各地的木材充分適應加工地的溫度和濕度。這一系列的拼板之前的毛料養生過程,即自然環境下木材的風干除水,以便使木材的含水率達到理想狀態,進而在后期加工時不會出現明顯的脹縮變形。
3、開料:把完成初次“養生”的原木進行有序切割,切割分解的目的是改變木材的向力性,使生產出來的家具穩定性更好。如果是板式家具小編推薦使用數控開料機,可根據產品不同選用不同工序的開料機進行打孔、開槽、下料、雕刻等工藝。
4、鋸切:根據加工要求可選擇數控帶鋸或數控鋸銑機。數控鋸銑機可切割任意形狀款式的木料,但因銑刀直徑稍大而木料損耗大;數控帶鋸鋸條細所以損耗小,但只能切割簡單簡單樣式。鋸銑機鋸路光滑無需再次打磨,帶鋸還需再次打磨、拋光。
5、打孔、銑型:打孔可選用數控榫槽機,數控榫槽機用來和開榫機配合使用,主要可以加工榫槽、榫眼、圓眼等和榫頭工藝匹配的組合工藝。有5臺加工主軸也就是說可以同時加工5根木料,一般短木料可以前后各放5根合計10根,這個效率是很快的。
6、打磨、修補:組裝之前的最后一次打磨和修補,保證其表面足夠精細。
7、上漆養生:為各種造型板材上漆,直接影響家具日后的環保性能。底漆養生:即在木材表面涂刷油漆,這一道工序尤為重要,關鍵在于養生房溫度與濕度的把控,因為木材需充分吸收表面的油漆至木管孔內。面漆養生:最后一次養生工序,同樣是在木材表面涂刷油漆,需嚴格控制養生房的溫度與濕度,進行24小時養生。
8、組裝:家具構件整裝待發,按照設計圖組裝是最后的關卡。
9、成型:經過近一個月的“旅程”,原木終于變成實木家具,它們被歸類入庫,等待發至新主人家中。