實木家具制造設備逐步實現自動化加工

常規傳統的家具生產企業，屬于勞動密集型的半手工半機械化操作行業。工作效率低、技術人員依賴性大、生產事故率高。在市場經濟激烈競爭和客戶交期不斷要求推進的前提下，如何提高生產效率、如何提高產品質量、如何降低人工使用率，這三大問題已經成為現在家具生產型企業面臨的一個核心問題。

實木家具的原材料備料比較復雜，比較難實現備料的自動化和智能化。目前自動化程度比較高的加工設備有：實木開料機專業用于實木板異形切割。實木榫卯五軸加工中心用于各種榫卯結構加工。實木五軸雕刻機用于異形曲面實木加工雕刻銑形。數控實木加工設備智能化及工序的復合化，加工效率高、操作簡單、加工精度高，為實木家具生產解決了很多困難。

目前實木家具的智能化生產主要難點是在實木形狀、輸送及上下料的具體識別方面比較困難。未來實木家具智能化需要解決的關鍵問題是如何根據不同家具企業的工藝流程實現自動輸送、智能化裝夾識別、網絡化設計等復合功能，最終實現定制整體解決方案。

定制家具生產線信息化、數控化和智能化的整體解決方案，通過打造定制家具數控化、信息化和智能化生產平臺，為家具企業提供設備整線生產管理、設備管理、數據管理、智能制造等個性化軟件系統，實現產品信息化集成，滿足從產品生產到服務的全流程化、信息化和智能化，大大推動了我國木工機械裝備產業向數控化、自動化、智能化方向發展的進程。

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