實木家具生產工廠高效生產技術應用
在市場經濟激烈競爭和客戶交期不斷要求推進的前提下,如何提高生產效率、如何提高產品質量、如何降低人工使用率,這三大問題已經成為現在家具生產型企業面臨的一個核心問題。
常規傳統的家具生產企業,屬于勞動密集型的半手工半機械化操作行業。工作效率低、技術人員依賴性大、生產事故率高。
國內實木家具工廠現在面臨的問題
1。來自市場的壓力:款式越來越多,訂單越來越小,生產準備時間越來越多。
2來自人工成本壓力:技術工人工資越來越高,越來越難招,人工成本比重越來越高。
3來自產品設計的壓力:設計的產品線型,用手工設備很難完成。
4來自管理的壓力:產品款式多,在線產品數量多,貨期緊,漏單,錯單,承受不起
5來自勞動安全的壓力:工傷事故成本太高
目前國內實木家具工廠用的設備:
1定尺設備:推臺鋸,手拉鋸,橫截鋸,雙頭鋸,電子裁板鋸。
2成型設備:單軸立銑,雙軸立銑,雙端銑,數控雙面銑。
4打孔設備:垂直打孔,水平打孔,數控榫槽機。
實木家具信息化、數控化和智能化整體解決方案
實木家具機械的智能化在木工機械中是最難實現的。實木家具的原材料備料比較復雜,目前還不能實現備料的自動化和智能化。
即便是加設智能機器人,但機器人在形狀、輸送及上下料的具體識別方面仍然比較困難。實木家具機械在裝夾、定位、夾緊、網絡控制等工序上也不能實現智能化。目前實木家具的智能化生產在世界范圍內都是一個難點,未來實木家具智能化需要解決的關鍵問題是如何根據不同家具企業的工藝流程實現自動輸送、智能化裝夾識別、網絡化設計等復合功能,最終實現定制整體解決方案。
國外實木家具機械在智能化方面更注重單臺設備的智能化及工序的復合化,他們一次性裝夾的技術水平比我國先進。
我國木工機械一方面要考慮一臺設備能夠用于多種工序,更要考慮設備之間的連接和節拍生產。國內木工機械的智能裝備適用于產量小的家具企業,其比較適應國內的市場需求。